關(guān)于管道式空調設備的運用效果分析

　　管道式機組的機外靜壓一般為1001-50Pa，故主管流速不宜超過(guò)4.5m/s，所接風(fēng)管不應過(guò)長(cháng)，以不超過(guò)40m為宜。在實(shí)際工程中，風(fēng)管的寬高比往往大于2.5，有的甚至達到8.0或更高，此時(shí)應校核管道阻力，以防機組出力不足。為保證送風(fēng)氣流穩定及不使室內機風(fēng)機噪聲從風(fēng)口處傳出，機組進(jìn)出口處宜設消聲靜壓箱。根據不同功能選取合適的風(fēng)口型式及風(fēng)速?；仫L(fēng)口應便于拆卸（如門(mén)鉸式回風(fēng)口），以便定期清洗過(guò)濾網(wǎng)，使換熱器保持較高的換熱效率；送風(fēng)口的選擇應使空調區域內人員沒(méi)有明顯的吹風(fēng)感，一般地，吊頂高度小于3.0m的房間宜使用散流器。采用合理的氣流組織，避免把機組的回風(fēng)口設于空調區域之外或室內冷熱源附近而額外增加機組負荷。
　　
　　對于一臺機組帶多個(gè)房間的場(chǎng)所，宜每個(gè)房間均設回風(fēng)口，每個(gè)送風(fēng)口前支管上裝電動(dòng)風(fēng)閥，房間內設溫控器，通過(guò)溫控器實(shí)現送風(fēng)控制，從而保持房間里溫度的基本恒定。對于須采用走道或吊頂回風(fēng)的工程，須認真考慮回風(fēng)中的冷耗及熱風(fēng)滲透，適當放大機組余量。
　　
　　合理布置室內機組，使室內外機組的連接銅管盡可能地縮短，彎頭不宜超過(guò)8個(gè)，以減小冷媒的流動(dòng)阻力，減小壓縮機的負載。室內外機的落差不大于10m，以免導致壓縮機潤滑油回流困難，降低壓縮機的工作效率。制冷劑充注前，管路應先抽真空，以免不凝性氣體混雜其中，影響機組出力；彎管時(shí)應使用彎管器，嚴禁隨手彎管；喇叭口表面應圓滑，不得有凹凸，以防制冷劑泄漏。室外機組應置于通風(fēng)條件良好的地方，對于側出風(fēng)機組，其通風(fēng)側距墻應保持1m以上距離，出風(fēng)側應保持2m以上；對于上出風(fēng)機組，其頂端2m之內不應有遮擋物，2m之外有遮擋物時(shí)，排氣應有導流裝置，避免氣流發(fā)生短路。機組與機組之間應保持2m以上距離。
　　
　　該型空調機的室內風(fēng)機為高中低三檔調節，室外壓縮機卻只能啟停調節，在這種情況下，一機帶多個(gè)房間時(shí)，應保證這些房間有較高的同時(shí)使用系數，否則可能造成局部風(fēng)口風(fēng)量過(guò)大，引起噪聲、風(fēng)速過(guò)大。針對這種情況，好的解決辦法是增加一只變頻器，使壓縮機實(shí)現變頻調節，既節能，又可減小起動(dòng)電流，減輕對電網(wǎng)的沖擊。當然，要實(shí)現變頻調節還需增加相應的傳感器和調節器，且會(huì )使初投資有所增加，因此，筆者建議由廠(chǎng)家來(lái)完成這項工作，這樣比在設計時(shí)才考慮這些措施要簡(jiǎn)捷并節省投資。高靜壓管道式空調機組特別適用于大空間場(chǎng)所，可用于擴建、改建工程及新建中小型工程。